СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Определение производственной программы 4
2. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования 5
3. Определение количества потребного оборудования 8
4. Определение типа производства 10
5. Определение размера партии деталей 12
6. Расчет длительности производственного цикла 15
изготовления партии деталей 15
7. Составление сметы затрат на производство 19
7.1. В состав материальных затрат входят: 19
7.2. Расходы на оплату труда определяются по группам: 20
7.3. Отчисления на социальные нужды 23
7.4. Амортизация основных средств 23
7.5. Прочие затраты 24
8. Определение себестоимости и цены комплекта деталей, расчет показателей эффективности работы участка 26
Заключение 28
Список использованных литературных источников 30
Важной характеристикой типа производства является степень спе-циализации рабочих мест, характеризуемая коэффициентом закрепления операций, под которым понимается количество деталеопераций, выпол¬няемых на одном рабочем месте. Он наиболее полно характеризует сте¬пень концентрации однопрофильных работ на рабочем месте. Различные типы производства характеризуются следующими коэффициентами закре¬пления операций:
- массовое - 1;
- крупносерийное - 1 - 10;
- среднесерийное - 10-20;
- мелкосерийное - 20 - 40;
- единичное - более 40,
Принимая во внимание коэффициент закрепления операций, можно установить границы изменения загрузки одного рабочего места участка при изготовлении детали определенного наименования в разных типах производства. Если принять допустимый суммарный коэффициент за¬грузки рабочих мест равным 0,85, то значение коэффициента загрузки ра¬бочего места будет следующее:
- массовое-0,85;
- крупносерийное - 0,85 - 0,09;
- среднесерийное - 0,09 - 0,04;
- мелкосерийное - 0,04 - 0,02;
- единичное - 0,02.
При выполнении расчетов следует определить загрузку рабочего места при обработке деталей одного наименования. Для этого произво¬дятся расчеты в следующей последовательности:
а) определяется расчетное количество рабочих мест для каждой де-талеоперации по формуле:
mpij = Ni tштij / Фном*60,
где Ni - программа запуска деталей данного наименования, шт.;
tштij - штучное время по i-той детали на j-той операции, мин. (исход-ные данные из приложения 4);
Фном - номинальный фонд времени работы оборудования, ч.
б) определяется принятое количество рабочих мест mpij по правилам, изложенным в разделе 3.
в) определяется коэффициент загрузки рабочего места деталеоперацией по формуле...
Список использованной литературы:
1. Синица Л.М. Организация производства: Уч.пособие для студ.вузов.- 2-е издание, перераб. и доп.- Мн,: УП «ИПИ Минфина», 2004. -521 с.
2. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства: Практикум. – Мн.: Новое знание, 2004. – 256 с.
3. Золотогоров В. Г. Организация производства и управление предприятием: учеб. пособие / В. Г. Золотогоров. – Минск: Книжный Дом, 2005. – 444 с.
4. Дубровский Н. А. Организация производства: учеб.-метод. комплекс для студентов экономических специальностей / Н. А. Дубровский. – Новополоцк: ПГУ, 2006. – 368 с.
